BOP brukes til å lukke brønnhodet under oljetesting, brønnreparasjon og brønnkompletteringsoperasjoner for å forhindre utblåsningsulykker. Den kombinerer fullforseglings- og halvforseglingsfunksjoner i én, og har egenskapene til enkel struktur, enkel betjening og høytrykksmotstand. Det er ofte brukt sikkerhetstettende brønnhodeenheter i oljefelt for å forhindre utblåsninger. Det er to hovedtyper av vanlig BOP:ringformet BOPogram BOP. Ved bruk av BOP på stedet kombineres vanligvis ulike typer BOP etter behov. Generelt er den øvre delen ringformet BOP, den midtre delen er full ram BOP og skjærstøter BOP, den nedre delen er halv ram BOP osv. Det er forskjellige kombinasjoner i henhold til forholdene på stedet.
Valg av BOP Montering
Faktorene som skal vurderes ved valg av en hydraulisk BOP-kombinasjon er: brønntype, formasjonstrykk, foringsrørstørrelse, formasjonsvæsketype, personell teknisk status, prosessteknologikrav, klimapåvirkning, trafikkforhold, materialforsyningsforhold og miljøvernkrav. Kort sagt skal den kunne oppnå balansert boretrykk, sikre boresikkerhet og spare borekostnader.
1)Valg av trykknivå
Arbeidstrykket til den hydrauliske BOP-enheten avhenger av den indre trykkmotstanden til foringsrøret, bruddtrykket til den åpne hullformasjonen ved foringsrørskoen og det forventede maksimale brønnhodetrykket. Men det bestemmes hovedsakelig av det maksimale brønnhodetrykket som BOP-enheten forventes å tåle. Det er fem BOP-trykknivåer:14MPa, 21MPa,35MPa,70MPa,105MPa, og140MPa.
2)Valg av diameter
Diameteren til BOP-sammenstillingen avhenger av foringsrørstørrelsen i brønnhullstrukturens design, det vil si at den må være litt større enn den ytre diameteren til det tilkoblede foringsrøret. Det er ni typer BOP-diametre:180mm,230mm,280mm,346mm,426mm,476mm,528mm,540mm, og680mm. Blant dem,230mm,280mm,346mm, og540mm brukes ofte på stedet.
3)Valg av BOP Montering
Valget av kombinasjonsform er hovedsakelig basert på formasjonstrykk, krav til boreprosess, boreverktøystruktur og utstyrsforhold.
BOP er det viktigste utstyret for å sikre god kontrollsikkerhet. Ettersom dyp og ultradyp olje- og gassressursutforskning og utvikling har blitt den viktigste slagmarken for olje- og gassreserver og produksjon de siste årene, har design og produksjon av utblåsningssikringer også utviklet seg mot høyere trykk og større diameter. PWCE har alltid holdt seg til kjernekonseptene strenghet, profesjonalitet og pålitelighet, og er forpliktet til å produsere forskjellige høykvalitets utblåsningssikringer. Vennligst kontakt oss for mer detaljert informasjon om utblåsningssikringsprodukter.
Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne kontakte vårt salgsteam.
Innleggstid: 26. juli 2024